產品名稱: | 輪胎裝配線 |
產品型號: | |
原產地: | 湖北十堰 |
所屬類別: | 自動化裝配線 |
輪胎裝配設備及生產線介紹
卡車輪胎(有內胎)裝配生產線 |
轎車輪胎(無內胎)裝配生產線 |
卡車輪胎裝配生產線
用 途:用于卡車輪胎、輪轂、擋圈的裝配及充氣。
工藝過程:輪轂上輥道輸送線→輪轂上套合成機→輪胎上件→卸氣門芯→輥道輸送→ 輪胎輪轂合裝→鎖圈上件→鎖圈壓裝→充氣→上氣門芯→下件
動作描述:1、人工將輪轂放于輥筒輸送線上,輪胎地面上件,斜坡輥道輸送至一定高度;2、輪轂升起、輪胎傾斜,對氣門嘴、氣缸震動合裝;3、壓裝機將鎖圈漲開、壓裝;4、輪胎隨轉盤轉動過程中定氣壓充氣,充氣時間由轉盤轉動速度控制,轉盤轉速變頻調速,充氣氣壓由調壓閥調整,最大充氣壓力為1.0MPa. 一條線適于多種直徑車輪(按客戶需求)。
生產節拍:25 S/件(與工人操作熟練度有關)
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合裝機:用于輪轂與外胎的裝配,即套合成。通用于16吋和20吋輪胎的套合成。該設備操作安全,省力、便捷。 |
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充氣機構:是由隨動轉動裝置、氣管、壓力表、調壓閥、球閥組成的一個轉盤裝置,按要求設五種氣壓及調壓裝置(采用不同顏色的充氣接頭來區分不同的壓力)。有安全防護機構,裝置氣密性良好充氣接頭結實耐用且易更換,操作省力、便捷。 |
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壓裝機:是將擋圈和輪胎、輪轂壓裝成一體(通用于16吋和20吋輪胎的擋圈壓裝), 各種規格擋圈均能實現壓裝到位,可以避免過壓和欠壓情況,設備操作安全、省力、便捷。 |
卡車輪胎裝配生產線(線體部分)
線體部分:整線除單機以后由各輸送輥道和輸送鏈等組成。主要由輪胎上線輥道、輪轂上線輥道、積放區域輥道和下線輥道等組成。
輥道主要為動力輥道,由電機減速機帶動輸送,輥道上附有停止器等組成,和各單機組成完整的輪胎裝配系統。
卡車輪胎裝配生產線(各項參數)
卡車輪胎線關鍵項參數表
序 號 |
項 目 |
規格或參數 |
備 注 |
1 |
全線外形尺寸(mm) |
長23000寬9000 |
可根據客戶現場布置 |
2 |
壓裝機尺寸(mm) |
長2500寬800高2200 |
地面以上高度 |
3 |
充氣機構尺寸(mm) |
Φ7500 |
按現場實際尺寸為準 |
4 |
輪胎尺寸(吋) |
通用于16吋和20吋輪胎 |
|
5 |
額定氣源壓力(MPa) |
1.0 |
|
6 |
人員數量(個) |
12 |
以現場實際工序布局為準 |
7 |
生產節拍(件/S) |
15 |
與工人操作熟練程度有關 |
8 |
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9 |
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10 |
轎車車輪裝配生產線
轎車車輪裝配生產線(二件式無內胎車輪)
主要設備:自動裝胎機,自動充氣機,動平衡檢測機等。
輔助設備:皮帶機,輸送輥道,翻面機,分流機等。
特點:
1 、整條生產線自動操作,操作人員數量少、勞動強度低,生產效率高。
2 、各主機輔機可分別操作,便于調整與維護。
3 、節能環保,噪音小。
輪胎規格:適用于多種輪胎規格(按客戶需求)
生產節拍: 20~25S/件
轎車輪胎裝配生產線(關鍵設備)
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自動裝胎機:用于輪轂與外胎的自動裝配。適用于多種輪胎的套合成。電子操作屏控制,實時監控,動態顯示,自動化程度高,直觀易操作。 |
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自動充氣機:將真空胎在較短時間內快速充氣。適用于多種輪胎快速充氣。配合8立方儲氣罐使用,額定壓強1.6MPa。 |
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動平衡檢測機:將充氣完成的輪胎進行動平衡檢測,計算機控制。 |
轎車輪胎裝配生產線(線體部分)
線體部分:整線除單機以后由各輸送輥道和輸送鏈等組成。主要由輪胎上線輥道、輪轂上線輥道、積放區域輥道和下線輥道等組成。
輥道主要為動力輥道,由電機減速機帶動輸送,輥道上附有停止器,各到位檢測等組成,和各單機組成完整的輪胎裝配系統。
轎車輪胎裝配生產線(各項參數)
轎車輪胎線關鍵項參數表
序號 |
項目 |
規格或參數 |
備注 |
1 |
全線外形尺寸(mm) |
長39000寬5500 |
可根據客戶現場布置 |
2 |
自動裝胎機尺寸(mm) |
長3800寬2300高2000 |
|
3 |
自動裝胎機功率(KW) |
15 |
|
4 |
自動充氣機尺寸(mm) |
1600X1250X2650 |
按現場實際尺寸為準 |
5 |
自動充氣機功率(KW) |
6 |
|
6 |
整機功率(KW) |
55 |
以現場實際功率為準 |
7 |
輪胎尺寸(吋) |
通用轎車輪胎 |
|
8 |
額定氣源壓力(MPa) |
1.6 |
|
9 |
儲氣容量(m3) |
8 |
|
10 |
人員數量(個) |
4 |
|
11 |
生產節拍(件/S) |
20-25 |
部分業績
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